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MANUFATURA ADITIVA UTILIZANDO MOLDAGEM POR FUSÃO E DEPOSIÇÃO: EFEITOS DOS PARÂMETROS DEIMPRESSÃO NAS PROPRIEDADES MECÂNICAS DO POLILÁCIDO LÁTICO (PLA)
Última alteração: 2021-09-25
Resumo
https://youtu.be/9zmM8nvmirA
A falta de informações relativas as propriedades mecânicas de novos materiais disponíveis para tecnologia de impressão 3D, ou como também é conhecida, Fused Deposition Modeling (FDM/FFF) é um problema constante para projetistas do mundo todo. Este projeto foi desenvolvido para investigar as propriedades do Poliácido Láctico (PLA) em produtos fabricados por meio da tecnologia FDM. O levantamento das propriedades poderá ser utilizado como fonte de dados em programas computacionais e projetos de modelamento e simulação 3D, que são amplamente utilizados nas áreas de engenharia, arquitetura e design. A metodologia seguida, consistiu em a princípio definir o corpo de prova utilizando a norma ASTM NBR D638, sendo utilizado o tipo 4, que é indicado para ensaios comparativos entre diferentes materiais e parâmetros. O desenho dos corpos de provas foi realizado a partir de processos CAD (Computer Aided Design). Posteriormente foram definidos os parâmetros de impressão por meio de disponibilidade comercial e análise de resultados em estudos bibliográficos prévios. Definidos os parâmetros a serem utilizados na impressora 3D, foram fabricados os corpos de prova (5 de cada tipo). Os levantamentos bibliográficos realizados na pesquisa demonstram uma correlação das propriedades mecânicas da peça com a variação no percentual de preenchimento, no número de paredes e no sentido de impressão dos corpos de prova. Os resultados bibliográficos convergem para uma relação direta entre o sentido de impressão flat, onde as camadas se depositam e se aderem com maior eficiência, gerando um incremento de aproximadamente 10 a 20% nas propriedades de tensão máxima na fratura, e alongamento até a ruptura quando comparado com as posições up-right e on-edge.
A falta de informações relativas as propriedades mecânicas de novos materiais disponíveis para tecnologia de impressão 3D, ou como também é conhecida, Fused Deposition Modeling (FDM/FFF) é um problema constante para projetistas do mundo todo. Este projeto foi desenvolvido para investigar as propriedades do Poliácido Láctico (PLA) em produtos fabricados por meio da tecnologia FDM. O levantamento das propriedades poderá ser utilizado como fonte de dados em programas computacionais e projetos de modelamento e simulação 3D, que são amplamente utilizados nas áreas de engenharia, arquitetura e design. A metodologia seguida, consistiu em a princípio definir o corpo de prova utilizando a norma ASTM NBR D638, sendo utilizado o tipo 4, que é indicado para ensaios comparativos entre diferentes materiais e parâmetros. O desenho dos corpos de provas foi realizado a partir de processos CAD (Computer Aided Design). Posteriormente foram definidos os parâmetros de impressão por meio de disponibilidade comercial e análise de resultados em estudos bibliográficos prévios. Definidos os parâmetros a serem utilizados na impressora 3D, foram fabricados os corpos de prova (5 de cada tipo). Os levantamentos bibliográficos realizados na pesquisa demonstram uma correlação das propriedades mecânicas da peça com a variação no percentual de preenchimento, no número de paredes e no sentido de impressão dos corpos de prova. Os resultados bibliográficos convergem para uma relação direta entre o sentido de impressão flat, onde as camadas se depositam e se aderem com maior eficiência, gerando um incremento de aproximadamente 10 a 20% nas propriedades de tensão máxima na fratura, e alongamento até a ruptura quando comparado com as posições up-right e on-edge.
Palavras-chave
Impressão 3D. Propriedade Mecânica. Materiais.